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Japón

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TOKIO.- Un aro gigante (amorphophallus titanum), considerada la flor más grande del mundo, ha brotado esta semana en los Jardines Botánicos Jindai de Tokio por primera vez en cinco años, según informó el propio recinto.

El florecimiento de la planta, de unos dos metros de alto, ha atraído a cientos de visitantes al parque, que ha tenido que extender su horario de visitas.

file_20150724111649_300x200El aro gigante es una planta herbácea que raramente florece (puede hacerlo entre tres o cuatro veces a lo largo de sus cuarenta años de vida) y los jardines Jidai esperan que hoy sea el último día en que se pueda admirar la flor -que suele durar entre dos y tres días- de este ejemplar.
La última floración de un aro gigante que tuvo lugar en este jardín botánico, situado en la localidad de Chofu (en el oeste de la región metropolitana de Tokio), se produjo el 22 de julio de 2010.
Conocida también como «flor cadáver» el aro gigante es famoso por su olor a carne podrida, cuyo objetivo es atraer insectos para la polinización.
La planta, que puede alcanzar hasta tres metros de altura, tiene su origen en la isla indonesia de Sumatra y debido al avance de la deforestación su estatus actual es «vulnerable», según la clasificación de la Unión Internacional para la Conservación de la Naturaleza.

Actualmente las empresas industriales se enfrentan al reto de buscar e implementar nuevas técnicas organizacionales y de producción que les permitan competir en un mercado global. El modelo de fabricación esbelta, conocido como Lean Manufacturing, constituye una alternativa consolidada y su aplicación y potencial deber ser tomados en consideración por toda empresa que pretenda ser competitiva.

La industria pionera en su aplicación ha sido la del automovilismo, arquetipo de la preocupación constante por mejorar la competitividad. La gran repercusión de cualquier iniciativa en esta industria tuvo un efecto muy beneficioso en la difusión de estas técnicas. En la última década, industrias de los sectores de la alimentación, farmacéutica o bienes de equipo han adoptado con éxito el modelo Lean. Actualmente las experiencias señalan que el Lean es aplicable a cualquier tipo de industria, incluso a los servicios.

La mejora continua se basa en la lucha persistente contra el desperdicio. El pilar fundamental para ganar esta batalla es el trabajo en equipo bajo lo que se ha denominado “espíritu kaizen”, verdadero impulsor del éxito del sistema Lean.

Kaizen significa “cambio para mejorar”, es la actitud hacia la mejora, hacia la utilización de las capacidades de todo el personal, la que hace avanzar el sistema hasta llevarlo al éxito. Kaizen Institute, presente en 36 países de los cinco continentes, fue fundada hace 29 años por Masaaki Imai, uno de los mayores expertos mundiales en Lean Management y autor de dos libros clásicos: Kaizen y Gemba Kaizen. En America, Kaizen Institute está presente en 4 países, incluyendo México con oficinas centrales en San Luis Potosí.

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Hoy el Kaizen es reconocido a nivel mundial como un importante pilar de la estrategia competitiva a largo plazo de las organizaciones. Kaizen es mejora continua, que se basa en los siguientes principios:

  • Buenos procesos dan lugar a buenos resultados
  • Mirarse a sí mismo para comprender la situación actual.
  • Hablar con datos, gestionar con hechos
  • Tomar medidas de contención y corregir la raíz de los problemas.
  • Trabajar en equipo
  • Kaizen es cosa de todos

Una de las características más notables del kaizen es que  los grandes resultados provienen de muchos pequeños cambios acumulados en el tiempo. Sin embargo, se ha malinterpretado el significado de que kaizen es lo mismo que pequeños cambios. De hecho, kaizen significa que todo el mundo se implica en llevar a cabo las mejoras. Mientras la mayoría de cambios pueden ser pequeños, el mayor impacto lo generan kaizens dirigidos por la alta dirección, como proyectos de transformación, o por equipos multifuncionales, como Eventos Kaizen.

¡Conoce más acerca de todo lo que el Lean Manufacturing puede hacer por tu empresa!.

Te invitamos a la Primera Semana Lean- Kaizen en San Luis Potosí. Aumenta tus habilidades con metodologías de clase mundial y prepárate para los nuevos retos. Del 2 al 5 de diciembre en las instalaciones de CANACINTRA.Para mayores informes e inscripciones ingresa a www.mx.kaizen.com o comunícate al teléfono 1 51 84 00. 

 

Estará lista en el 2019

La agencia espacial japonesa subcontrató a una empresa de redes de pesca para que desarrolle una tecnología que limpie la basura espacial que amenaza a las telecomunicaciones globales. La misión es para 2019; pero las primeras pruebas ya se han realizado desde febrero de este año.

La Agencia Japonesa de Exploración Aeroespacial (JAXA) y Nitto Seimo Co, una empresa que fabrica redes de pesca, desarrollaron una red espacial que mide un kilómetro de largo y 30 centímetros de ancho. La tarea de esa ‘red magnética’ es despejar la órbita de la Tierra de unos 100 millones de piezas de basura que flotan ahí.

Esta inusual red está hecha de tres capas fuertes y flexibles de fibra de metal. Durante la primera fase de’pesca’ de la basura, el campo magnético de la red recolectará los escombros justo encima de la atmósfera.

«Comenzamos a trabajar en este proyecto hace unos cinco años y todos estamos muy entusiasmados por ver el resultado de esta primera prueba», dijo al diario ‘South China Morning Post’, Koji Ozaki, el ingeniero que dirige el equipo de desarrollo de la tecnología.

Está previsto que la prueba dure aproximadamente un año, después de lo cual la red será atraída por la gravedad de la Tierra. Los desarrolladores esperan que su tecnología sea capaz de completar la primera parte de la misión de limpieza del espacio.

Los desechos espaciales no dejan de aumentar. Se calcula que hay 20.000 fragmentos de distinta procedencia flotando alrededor de la Tierra que cada vez representan un riesgo de colisión mayor para los astronautas y los satélites. A pesar de que hay muchas propuestas para eliminarlos, el problema sigue sin resolverse.

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